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中核科技成功突围“卡脖子”难题，实现核电阀门“中国造”
近日,中核苏阀科技实业股份有限公司(简称“中核科技”,000777.SZ)这家进入资本市场20余年的老牌上市公司,再次“闯”入投资人视野。在它身上,到底发生了什么?笔者带着一颗好奇的心走进这家公司一探究竟,在解开自己心中谜团的同时,也为广大投资者找到答案。中核科技主营业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务,是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。
这家成立于1952年的公司确实有着同行业公司无法企及的历史底蕴。桃李不言下自成蹊,中核科技发展到今天,无论是所取得的各项成就还是产品品牌,都在无言中默默地展示着自己的实力。
与“核”结缘,练就“钢筋铁骨”
中核科技属中国核工业集团有限公司下属公司,为央属企业。中核科技单纯从公司的名字就不难看出公司与核有着不解之缘,从集团公司到股份公司都有核的属性。核电作为一种安全、清洁、低碳、可靠的能源,已被越来越多的国家所接受和采用,越来越多的国家正在考虑或启动建造核电站的计划。初步统计,目前已有60多个国家已用或正在考虑采用核能发电。公开资料显示,到2030年前,全球将有10-25个国家加入“核电俱乐部”。
而根据国际原子能机构预测到2030年,全球的核电装机容量至少增加40%。目前,我国也在不断增加核电产业的投入,此前在《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》中明确提出,要积极安全有序发展核电产业发展。阀门行业流传着这样一句话,有管线就有阀门,阀门在核电领域起到了举足轻重的作用。
作为我国工业阀门行业的龙头企业,中核科技已经成功“卡位”在核电领域,中核科技已经建立了属于自己独有的技术“护城河”,涉及核电领域的阀类产品公司已大面积攻克。目前公司已具备二代、三代核电机组切断类阀门成套供货能力,四代核电机组关键阀门供货能力。公司所掌握的行业领先造阀技术,多个产品已打破国外垄断,成功解决了技术上的“卡脖子”问题,中核科技关键技术的突破不仅助力我国在核电产业的快速发展,还展示公司在特种高端制造领域核心技术水平。
凭借超强产品力,中核科技成功“破圈”。数据显示,中核科技近年订单不断提升,2018年至2020年间,公司分别承接订单金额为12.6亿、16.4亿和20.26亿,其中核电订单承接金额呈现出爆发式增长,从2018年度的0.95亿元到2020年度的11.87亿元(根据2020年公司披露的核电关联交易金额统计),年复合增长率达到29%左右。此外,近年公司在国内核电项目订单稳定增长的同时,抓住海外疫情以及国际形势带来的核电设备国产化机遇窗口,乘船出海,取得国际核电项目订单。
随着能源转型持续推进和“双碳”目标的提出,各种能源利用方式朝着“小”的方向发展,“核电小堆”也成为了市场关注热点。中核集团作为中核科技控股股东,是我国海南昌江SMR示范工程建设方,这也为公司后续全面打开核电小堆市场方面提供了极具说服力的案例。
多年来,中核科技与中国石化、中国石油、恒力石化等全球能源行业巨头持续开展深度战略合作,拥有非常好的客户粘度与适配性。我国的能源消费结构以煤炭为主,但对石油的需求量只增不减,近年来原油对外依存度不断攀升,已达50%以上。
与此同时,石油化工行业作为我国的支柱产业之一,在国民经济的发展中起着举足轻重的作用,为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业及人民日常生活提供配套和服务。
总体来看,我国石油和石化行业未来发展潜力巨大。到2015年,我国的石油和化工行业总产值达到14万亿元。
“十三五”期间我国石油和化学工业增加值年均增长8%。据沙利文数据显示,2013至2017年中国工业阀门行业的市场规模由92.3亿元上升至143.1亿元,年复合增长率为11.6%。2018至2022年期间,中国工业阀门市场规模以 6.9%的年复合增长率稳定上升,预计中国工业阀门市场在2022年将达到206.2亿元。
目前,中核科技产品品种覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、特种阀等系列,所用材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等材质,规格型号达5000多种,产品可应用于石油天然气、化工、电力冶金、核电、水务等领域,可满足从一196℃到550℃,从真空到4500lb超高压等多种严苛工况需求,为各行业提供阀门系统解决方案。从中核科技的最近的半年报数据不难看出,公司应用在石油、石化、电力等方面的特阀是公司业绩贡献的中坚力量。
研发出众,持续创新成果非凡
客户提出的问题主要集中在高、大、特、难。为了解决这一系列困难,中核科技在研发投入方面可谓毫不吝啬,公开资料显示,仅在2021年前三季度,公司研发投入金额就同比增长了44.86%。中核科技通过技术创新与自主研发,开拓出一系列高端特种关键阀门,取得了非凡成就。
目前,公司在核电站用关键阀门、核燃料真空阀及浓缩铀生产关键阀门、石油化工 高端阀门、超(超)临界火电关键阀门、LNG关键阀门、煤化工关键阀门等领域均具备了国内行业领先的研发制造能力。中核科技持续坚持创新驱动,以便增强发展后劲。
目前,公司与华东理工大学成立阀门可靠性制造联合研发中心,协同推进阀门设计四项关键技术研究。积极推进“卡脖子”难题攻坚,稳压器先导式安全阀样机研制完成节点目标,示范快堆主蒸汽隔离阀驱动装置样机完成全部鉴定试验并通过成果鉴定,填补国内空白,达到国际先进水平。
此外,重大专项穿地阀、高温气冷堆氦气隔离阀、大口径钠阀、LNG深冷球阀、轴流式止回阀等项目研制工作有序推进。与中广核、国核、动力院合作研发的机组高端阀门项目、海上平台小堆和CAP1400阀门项目按计划进行,LW项目主汽阀和主给水调节阀项目已签订合同。
另据了解,在2020年全年,中核科技获得获授权发明专利4项。持续创新,已经扎根于中核科技的企业基因。“十三五”以来,中核科技加大自主创新力度,持续提升整体研发水平,积极参与关键阀门国产化工作,取得了一大批具备自主知识产权的科研成果,阀门科研成果覆盖核电、核燃料、火电、石油化工等多个领域。先后承担了三代核电AP1000关键阀门国产化项目、百万千瓦级核电站关键阀门国产化项目、中核集团“龙腾2020”关键阀门研发项目、“华龙一号”关键阀门研发项目、乙烯装置高温高压阀门研发项目等,成功研制了一批填补国内空白、具有国际先进水平的关键阀门,如主蒸汽隔离阀、爆破阀、主给水隔离阀等,基本具备了三代核电机组阀门成套供货能力、四代核电机组关键阀门供货能力,百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力,以及超(超)临界火电机组阀门成套供货能力。
持续不断的研发创新,也让中核科技获得了诸多荣誉。近些年,在国家能源局、江苏省科技厅、中核集团及中国机械工业联合会等部门和行业,共获得科技进步奖44项。其中,百万千瓦级核电站泵阀国产化,获得国家能源局科技进步奖一等奖;压水堆核电站用核二级主蒸汽隔离阀,获中国机械工业联合会科技进步奖一等奖。
作为国内阀门行业唯一的国有控股上市公司,中核科技秉承核工业“四个一切”的精神,锐意进取、积极推进我国核电、石油化工及火电领域高端阀门的国产化进程,承担了三代核电AP1000关键阀门国产化项目、百万千瓦级核电站关键阀门国产化项目、国防科工委核能开发项目、国家能源局超(超)临界火电机组国产化项目等一系列关键阀门国产化项目的科研开发任务,填补了多项阀门技术空白,在努力实现企业可持续发展的同时,积极履行社会责任。